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大口径方矩管的外径精度影响

大口径方矩管的外径精度是人为要素管理决策的，结果取决于消费者，看消费者对大口径方矩管直径要求、大口径方矩管模口机械设备的运行情况和精度、大口径方矩管模口制作工艺管理制度等方面。

大口径方矩管模口方法是管理决策大口径方矩管直徑标准公差的重要因素。纵轧模口的大口径方矩管，大口径方矩管外径精度可到1%左右，而斜轧模口的大口径方矩管高的外径精度，保证0.5%。

方矩管的特性

方矩管由带钢经过卷制而成，因此在制作工艺上，是十分便捷的，而且，方矩管的形状是方形或者矩形的，这样的结构对于物体的支撑作用和其他的各种物体的建设都是十分有利的，方矩管对于企业来说，寿命也是比较长的，性能也是稳定的，因此，对于一般企业来说是一个不错的选择。方矩管制作工艺简单，对技术的要求来说相对较低，而且非常适合大量生产采购，无缝方矩管电话，价格等方面也是有着很大的优势，在使用过程之中能够很好的支撑物体，获得很好的效果，方矩管电话，是企业不可多得的简单建筑材料。返回搜狐，造船用方矩管电话，查看更多责任编辑：

方矩管的成形方法-弯折

圆管成型的方式称为弯曲，方矩管成型的方式便称为弯折。弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，钢结构方矩管电话，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。